蝶閥安裝施工技術要點
安裝前檢查：
1)檢查閥門型號、規格是否與設計型號相符.
2)根據設計圖紙要求，復核閥門使用條件是否滿足設計使用要求.
3)閥門必須有產品合格證和制造廠的銘牌.
4)閥門安裝前應逐個進行外觀檢查和動作檢查，檢查閥桿轉動是否靈活，有無卡滯現象.
5)閥門應按批抽檢10%，且不少于1件進行尺寸檢查;若有不合格，再檢查20%;若仍有不合格，則應該逐個檢查外觀質量，閥門抽檢比例和水壓試驗應遵照相關規范執行。
6)將閥門內腔清洗干凈，不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質異物，未清洗前不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈.
7)閥門未使用時，應將蝶板處于微開啟狀態，閥門應整齊地存放在通風、干燥的倉庫內，應避光，防止橡膠老化，嚴禁堆置和露天存放.閥門兩端應用堵蓋封口，以防灰塵、雜質進入閥門內部.
2閥門安裝
1)對夾式蝶閥安裝應在關閉狀態下進行.
2)安裝過程中不允許將密封面損傷.與金屬材料的管件相連接時，應采用適當的墊片.
3)法蘭閥安裝前，應用鋼鋸條將密封面上、水線內的油漆等清理干凈.
4)對夾式蝶閥安裝配套法蘭應使用碟閥專用法蘭
5)法蘭蝶閥的密封墊大小應與密封面相適應，法蘭墊片尺寸選擇正確，并符合設計要求.
6)水平安裝的閥門閥桿應垂直向上，如操作不便允許向上傾斜或水平安裝，但決不允許向下傾斜或向下安裝.
7)大型閥門安裝時，衛生級對夾式蝶閥，應預先安裝支架，不得將閥門的質量附加在設備及管道上.
8)法蘭與管道焊接應該遵照((工業金屬管道工程施工規范))) (GB 50235-2010 )執行，確保焊接質量.
線蝶閥結構介紹及其在防腐中的應用分析
1、采用兩截式閥桿無銷連接，結構簡單緊湊，維修拆卸極為方便(可現場拆裝)；碟板具有自動對中功能(上下、左右)，實現了碟板與閥座小過盈量配合。
2、舌槽式閥座，可確保閥體、閥座、碟板之間的準確聯接，同時可以方便的更換閥座。
3、采用世界先進的球面密封副，密封更可靠。由于是球面密封，閥門在啟閉時是平滑過度，所以減少了摩擦，降低了扭矩，可以選用小功率驅動裝置，從而降低用戶的成本。同時提高了閥座使用壽命(是普通中線閥的3-4倍)。
4、閥座法蘭密封面采用大寬邊、大圓弧的結構，使閥門完全可以適應套合式或焊接式法蘭聯接要求，適合與任何標準法蘭聯接。
5、閥桿軸向定位裝置，采用兩墊片加一對開環和彈簧卡圈結構方式。這樣亦可有效防止閥桿無意地被拆卸，同時又可承載一定的軸向力，防止閥桿重量傳遞給蝶板。
6、閥桿密封圈起雙向密封作用，即防止外來物質侵入，同時阻止介質外流。
7、軸套既起支撐閥桿的作用，同時又可降低啟閉扭矩。目前有兩種軸套可供用戶選擇，即：潤滑青銅、聚四氟乙烯。
8、由于閥體本身替代普通閥座的靠背，增加了閥門整體強度，使之能夠達到普通中線蝶閥無法實現的20公斤的公稱壓力。
信號蝶閥蝸輪傳動裝置使用調整及接線方法
1、打開電器開關箱罩，根據電器控制要求把電纜的芯線接到相應的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。
2、當閥門在“全關”位置時，順時針轉動下面的關向凸輪，是凸輪剛好觸動微動開關（可以聽到咔噠聲），然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
3、當閥門在“全開”位置時，逆時針轉動上面的開向凸輪，用與上述相同的方法調整好開向凸輪。
4、調整限位螺釘，當閥門在“全關”或“全開”位置時，不應使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面，而應留有一定的間隙，然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。
5、蓋上電器開關箱罩，當閥門在“全關”位置時，使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度，并旋緊螺釘固定指針。
信號蝶閥使用注意事項：1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。2、蝶閥的安裝位置應保證使用、維修和更換的方便。3、本蝶閥安裝時可以不考慮管路介質流動的方向，即允許雙向流動。4、蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板微開4°～5°。
5、蝶閥安裝前應進行以下工作： a、仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符合。 b、清潔內腔和密封面，不允許有污物附著，未清潔前勿啟閉蝶板。 c、檢查傳動裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。
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